焊接是不銹鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)中非常重要的一步，關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和儲(chǔ)罐的使用效果。氣缸的主要壓力部件是氣缸蓋和殼體材料。在儲(chǔ)罐建造過程中，由于預(yù)制精度、裝配誤差、焊接，熱脹冷縮等原因，儲(chǔ)罐會(huì)發(fā)生不同程度的變形，而這種變形主要是由焊接變形引起的。
　　焊接的變形是高溫加熱使焊接接頭急劇膨脹，然后冷卻使焊接收縮彎曲不銹鋼的焊接變形可以用不銹鋼儲(chǔ)罐小線能量焊接，合理排列焊接序列，利用反變形原理，用夾具剛性固定，焊后用小錘錘擊焊接接頭來(lái)控制。
　　在生產(chǎn)過程中，不銹鋼儲(chǔ)罐應(yīng)在焊接前清洗，這可能會(huì)造成焊縫金屬的碳污染。分缸鍋爐的主要配套設(shè)備，用于將鍋爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的蒸汽分配到各種管道中。分體式氣瓶是承壓設(shè)備，屬于壓力容器，其承壓能力和容量應(yīng)與配套鍋爐相對(duì)應(yīng)。
　　待焊部位兩側(cè)20mm，且表面應(yīng)清潔，沒有油污、污漬、漆痕、氧化皮等雜質(zhì)。通常用二甲基酮或酒精擦洗，然后拋光。如果清洗不干凈，這些有機(jī)物會(huì)在高溫電弧作用下分解燃燒成氣體，使焊縫金屬產(chǎn)生氣孔和滲碳，進(jìn)而降低焊接接頭的耐腐蝕性能。

　　以上就是控制不銹鋼儲(chǔ)罐制作中的焊接變形的內(nèi)容，希望對(duì)你有幫助。